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2021年10月26日 
瀏覽量：010月21日，小鴨精工召開(kāi)10月QC改善發(fā)布會(huì)，激勵(lì)員工提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也增強(qiáng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的意識(shí)和解決問(wèn)題的能力，為員工成長(zhǎng)成才提供舞臺(tái)。
會(huì)上集中展示了來(lái)自各部門(mén)的5個(gè)QC成果。各QC小組從解決問(wèn)題、改進(jìn)工藝、提高質(zhì)量、提升效益等角度，采取PPT演示、現(xiàn)場(chǎng)講解及成果展示等方式呈現(xiàn)課題內(nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn)。本次發(fā)布會(huì)由小鴨精工領(lǐng)導(dǎo)班子、部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審指導(dǎo)，客觀分析存在的不足，并為下一步開(kāi)展QC活動(dòng)提供寶貴建議。
工程品質(zhì)小組分享了《錐體加工QC改善方案》Q(chēng)C課題，方案中提到，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品加工程序，在保證加工精度的前提下，將程序運(yùn)行控制在2遍以?xún)?nèi)，不僅提升效率，而且避免了刀具磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
（程質(zhì)量部李朋）
車(chē)輪設(shè)備小組分享了《實(shí)現(xiàn)型鋼剪板件刨滾切的自動(dòng)下料》Q(chēng)C課題，小組成員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試摸索，改善了型鋼輪輞板料的下料方式，通過(guò)在出料側(cè)增加一套自動(dòng)下料裝置的方式，達(dá)到優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高材料利用率、降低人員工作強(qiáng)度的目的。
（車(chē)輪裝備事業(yè)部劉仁前）
車(chē)輪設(shè)備小組、車(chē)輪模具小組和汽車(chē)零部件小組的成員也相繼分享了QC成果。
（車(chē)輪裝備事業(yè)部蔣小飛）
（車(chē)輪模具小組于曉偉）
（汽車(chē)零部件事業(yè)部許明磊）
經(jīng)過(guò)最終評(píng)審，《錐體加工QC改善方案》《實(shí)現(xiàn)型鋼剪板件刨滾切的自動(dòng)下料》獲得二等獎(jiǎng)。
本次QC展示課題豐富、亮點(diǎn)紛呈，以事實(shí)為依據(jù)、用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，小組成員的質(zhì)量意識(shí)、團(tuán)隊(duì)精神顯著提升。小鴨精工積極啟發(fā)員工智慧，將質(zhì)量管理與精益管理工作緊密結(jié)合，為企業(yè)增產(chǎn)增效提供不竭動(dòng)力！
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